设备功能及特点：
◆可用于一般压力表、精密压力表、压力变送器、差压变送 器、压力开关、压力传感器等仪表的校准
◆ 操作简单，设定压力输出极其方便。
◆ 控制压力快捷、稳定。
◆ 无超调现象，符合相关压力仪表检定规程
◆ 自动造压系统的各个自动泵控制单元均带有防过载保护功能
◆ 检定过程中可自动或手动进行切换。
◆ 具有自动控制与微调相结合功能，利于指针式压力表检定。
◆ 升降压曲线及误差曲线实时显示。
◆ 上位机软件及下位机仪表均可实现自动加压、减压、稳压， 自动进行数据采集、计算、保存，自动生成校验结果文件并 打印出标准证书及报告，实现真正的自动校验。
压力控制原理：
◆ 操作简单，设定压力输出极其方便。
◆ 控制压力快捷、稳定。
◆ 无超调现象，符合相关压力仪表检定规程
◆ 自动造压系统的各个自动泵控制单元均带有防过载保护功能
◆ 检定过程中可自动或手动进行切换。
◆ 具有自动控制与微调相结合功能，利于指针式压力表检定。
◆ 升降压曲线及误差曲线实时显示。
◆ 上位机软件及下位机仪表均可实现自动加压、减压、稳压， 自动进行数据采集、计算、保存，自动生成校验结果文件并 打印出标准证书及报告，实现真正的自动校验。
压力控制原理：
◆真空与气压全自动压力发生与控制
本系统以空气作为传压介质，采用PID和模糊进行调节，其实质就是使系统压力按要求达到设定值，既要求一定的响应速率、又要求比较小的超调量和压力过冲，这才能满足压力仪器仪表国家检定规程的要求。所以本方案采用压力、压力变化率双闭环控制方案。控制方法见图（一）所示。
本系统以空气作为传压介质，采用PID和模糊进行调节，其实质就是使系统压力按要求达到设定值，既要求一定的响应速率、又要求比较小的超调量和压力过冲，这才能满足压力仪器仪表国家检定规程的要求。所以本方案采用压力、压力变化率双闭环控制方案。控制方法见图（一）所示。
◆液压全自动压力发生与控制
本系统以液体作为传压介质，采用电机推动的方式,使用模拟和数字双传感器进行压力采样，由计算机进行控制, 推动一个即可压缩液体又便于电机带动的机械传动机构，采用压力反馈、压力变化率反馈和电机转速反馈三个闭环来控制造压过程，其原理框图如图（二）所示。
校验台技术指标：
1、压力范围
本系统以液体作为传压介质，采用电机推动的方式,使用模拟和数字双传感器进行压力采样，由计算机进行控制, 推动一个即可压缩液体又便于电机带动的机械传动机构，采用压力反馈、压力变化率反馈和电机转速反馈三个闭环来控制造压过程，其原理框图如图（二）所示。
校验台技术指标：
1、压力范围
| 编 号 | 量 程 | 编 号 | 量 程 | 编 号 | 逐点稳压时间 |
| 全自动微压系统 | （-10～10）kPa | 空气 | 0.02%F.S/s | | ≤10秒 |
| 全自动真空系统 | （-0.095～0）MPa | 空气 | 0.01%F.S/s | 标准大气压下 | ≤10秒 |
| 全自动气压系统 | （0～2.5）MPa | 空气 | 0.01%F.S/s | 可扩展到4 MPa、6 MPa | ≤10秒 |
| 全自动液压系统 | （0～60）MPa | 变压器油 | 0.01%F.S/s | 可扩展到100 MPa | ≤15秒 |
2、压力校验单元
●电流测量：量 程：(0～30)mA
准确度：0.01%F.S+0.015%RD；
●电压测量：量 程：(0～30)V
准确度: 0.01%F.S+0.015%RD；
●DC24V输出：（用于校准变送器的电源）
准确度: ±0.5V；
●压力开关量测量：通/断
●带RS-232通讯接口；
●压力单位： Pa、KPa、MPa、psi、mBar、mmHg、mmH2O。
计算机、打印机配制
计算机： 双核，2G,500G,光驱,17”液晶 打印机：激光A4
压力仪表校验工作台体：
1、台式结构，外表喷塑处理。
2、标准仪表单元为抽屉式标准单元安装；
3、外形尺寸：约650×400×400(mm)
4、重 量：约40kg
5、功 率：1kW
1、台式结构，外表喷塑处理。
2、标准仪表单元为抽屉式标准单元安装；
3、外形尺寸：约650×400×400(mm)
4、重 量：约40kg
5、功 率：1kW